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噴霧干燥機(jī)的常見故障及日常維護(hù)

  • 更新日期:2022-02-27      瀏覽次數(shù):1358
    •  噴霧干燥機(jī)是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,得到所需的按yi定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。
      噴霧干燥機(jī)的常見故障
      故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉
      原因及解決辦法:
      (1)物料的進(jìn)料速度過快,量過大,致使不能干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進(jìn)料泵進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)。
      (2)未按照說明書上的要求進(jìn)行操作,主塔沒有進(jìn)行加熱,解決辦法是提高干燥機(jī)的進(jìn)出口溫度。
      故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)
      原因及解決辦法:
      (1)噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進(jìn)行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進(jìn)行更換。
      (2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進(jìn)行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
      (3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進(jìn)行全面的清洗,去除雜質(zhì)。
      故障三:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品的回收率低
      原因及解決辦法:
      (1)旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風(fēng)分離器進(jìn)行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
      (2)除塵性能低,解決辦法是適當(dāng)增加二級除塵。
      故障四:設(shè)備運(yùn)行噪聲很大
      原因及解決辦法:
      一般來講,噴霧干燥機(jī)霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應(yīng)對這兩個部位進(jìn)行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
      維護(hù)保養(yǎng):
      1、噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時,開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
      2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。
      3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
      4、如遇緊急情況,立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。

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